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除锈喷砂

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除锈喷砂

  • 所属分类:除锈喷砂

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  • 发布日期:2015/12/30
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详细介绍

产品名称:除锈喷砂 

  (1)喷砂采用铜矿砂。施工环境温度宜10℃-30℃,空气相对湿度小于85%,同时要求基体金属表面温度应大于露点温度3℃以上。粗砂须被检验以保证可溶性氯盐不超过30ppm。    

  (2)喷射处理工艺参数:  压缩空气工作压力:6-8kg/cm2;喷射角:磨料喷射方向与工作表面法线之间夹角以15°~30°为宜;喷射距离:喷嘴离工件距离要求100 mm -300mm;磨料粒径:14-65目。  

  (3)压缩空气质量:喷射处理所用的压缩空气必须经过冷却装置及油水分离器处理,保证压缩空气清洁、干燥、无油,压缩空气应经下述方法检查,合格后方可使用:将喷嘴对着白纸吹半分钟,不见油和水的痕迹,则可认为基本符合要求。 

  (4)喷砂前,应采取有效措施将非喷砂工作面遮蔽保护。保证在现场喷砂除锈施工过程不对现场造成污染,为避免现场的污染,喷砂除锈应采用钢砂并应采取必要的防尘、除尘措施。

  (5)喷砂除锈后,应用干燥无油的压缩空气吹扫表面浮尘和碎屑。清理后的表面不得用手触摸。涂装前如发现基体表面污染或返锈,应重新处理到原除锈等级。

  (6)磨料应符合GB6484-6487的规定。为保证粗糙度达到60um~80um(即:喷砂至金属白色,完全清除氧化皮、锈及其它杂质,残留仅为斑点或条纹阴影)),择磨料粒径0.5 mm -1.5mm。 

  喷砂作业的安全与防护

  (1)操作人员必须带空气分配器的头盔面罩和防护服手套和耳塞。

  (2)头盔上的面罩玻璃要经常更换,保证良好的能见度。保证保持其工作现场的清洁,但不得使用对设备和建筑有损害性和二次污染的清洗剂或工具。

  (3)划清工作区与安全区,施工现场安全标志线以内禁止无防护的人员进入防腐施工作业区域。

  (4)清理或贮存易燃有害物品时,事先应清除干净并经分析合格后,工作人员方可进入容器,作业时应配置通风装置。

  (5)作业前操作工应先检查软管、接头、空压机、喷砂机等,在没有破损和故障后方可使用。施工人员衣着应一致、整洁,进入现场必须佩带胸牌。施工人员必须是经过培训合格的上岗熟练工人。

  (6)在需要登高的场合,配备脚手架,喷砂软管要固定在垂直面上,以减轻喷砂工的劳动强度,当现场需要防止磨料飞散时,就搭建临时工棚。

  (7)喷砂软管能导走静电,例如采用含碳黑量较高的橡胶管、普通空气软管可考虑用细金属线缠上并接地把静电导入地下,这在登高喷砂作业时尤要重要,因为当作业人员受到静电冲击时,会造成坠落事故。

  (8)喷砂作业的辅助操作人员,可选用阻尘率高,呼吸阻力少,重量轻的过滤式防尘口罩。 

  (9)施工现场须合理配置雨棚和挡水板,防止雨水和灰尘进入容器。  

  ①在不放大的情况下进行观察时,钢材表面应无可见的油脂和污垢,并且没有氧化皮、铁锈、涂料涂层和异物,任何残留的痕迹应仅是点状或条纹状的轻微色斑。  

  ②喷砂除锈检查合格后,应在8h内完成质量检查及第一道底漆涂装。  

  ③喷射处理后的金属表面应呈均匀的粗糙度,除钢板原始锈蚀或机械损伤造成的凹坑外,不应产生肉眼明显可见的凹坑和飞刺,要求达到的粗糙度的值为40-75μm。  

  ④喷砂采用的压缩空气应干燥洁净,不得含有油污和水分,并经以下方法检验合格方可使用:将白布和白漆靶板置于压缩空气流中1min,其表面用肉眼观察无油、水等污迹。  

  ⑤喷砂的砂粒采用铜矿砂,干燥洁净、无油污、杂物;含水量应小于1%。  

  ⑥喷砂施工工艺指标如下:  

  喷嘴入口处空气压力:≥0.55MPa ;     

  喷嘴直径:≥8mm; 嘴射角:30°-75°;                 

  喷距:80-200mm。


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